PBG型屏蔽式管道泵_離心泵_上海上球泵業(yè)有限公司

PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了國際上屏蔽泵設計及制造的先進(jìn)技術(shù)，將電機的屏蔽技術(shù)應用于流體輸送領(lǐng)域，為適應國內市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準IS02858及國家標準JB／T6878·2—93的規定。具有設計規范，通用化程度高，結構合理，性能穩定，運轉低噪音，無(wú)振動(dòng)等顯著(zhù)特點(diǎn)，是替代常規臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。

PBG型屏蔽式管道泵為立式水泵，電泵有水泵和屏蔽電動(dòng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電機）兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環(huán)，電機部分主要零部件有定子、轉子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤(pán)、冷卻管、放氣閥等零部件組成。

電機選用H級絕緣繞組。轉子由不銹鋼軸和鑄鋁轉子組成。為了防止輸送液體進(jìn)入定子和腐蝕轉子，在定子內徑及轉子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。
密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。
泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上，由鍵和螺母予以固緊。
潤滑與冷卻：采用外循環(huán)。當泵工作時(shí)，由電泵出口處引出少量液體經(jīng)過(guò)冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環(huán)組成一循環(huán)回路（單級）、最后一級葉輪進(jìn)口環(huán)組成一循環(huán)回路（多級）。

1、泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無(wú)需調整。
2、泵進(jìn)出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。
5、用滑動(dòng)軸承替代常規電機滾動(dòng)軸承，使泵具有運行特別平穩，振動(dòng)噪音極低。
6、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進(jìn)行檢查和維修。
7、可根據使用要求即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。

1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。特別適用對振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合，如地下泵房、空調制冷系統等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過(guò)160℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統循環(huán)等場(chǎng)合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)。

型號	流量Q		揚程H	轉速	電機功率P	必需汽蝕余量
型號	（m/h	L/S	m	r/min	（KW）	m
PBG25-110	2.8	0.78	16	2900	0.75	2.3
	4	1.11	15
	4.8	1.33	13.5
PBG25-125	2.8	0.78	20.6	2900	0.75	2.3
	4	1.11	20
	4.8	1.33	18
PBG25-125A	2.5	0.69	17	2900	0.75	2.3
	3.6	1	16
	4.3	1.19	14.4
PBG25-160	2.8	0.78	33	2900	1.5	2.3
	4	1.11	32
	4.8	1.33	30
PBG25-160A	2.6	0.72	29	2900	1.1	2.3
	3.7	1.03	28
	4.4	1.22	26
PBG32-125	3.5	0.97	22	2900	0.75	2.3
	5	1.39	20
	6	1.67	18
PBG32-125A	3.1	0.86	17.6	2900	0.55	2.3
	4.5	1.25	16
	5.4	1.5	14.4
PBG32-160	4.5	1.25	33	2900	1.5	2
	5	1.39	32
	6	1.67	30
PBG32-160A	3.3	0.92	29	2900	1.1	2
	4.5	1.25	28
	5.4	1.5	26.5
PBG32-200	4.5	1.25	51	2900	3	2
	5	1.39	50
	6	1.67	48
PBG32-200A	3.3	0.92	45	2900	2.2	2
	4.5	1.25	44
	5.4	1.5	42
PBG32-200B	3.1	0.86	40	2900	1.5	2
	4	1.11	38
	4.8	1.33	35
PBG40-100	4.4	1.22	13.2	2900	0.55	2.3
	6.3	1.75	12.5
	7.6	2.11	11.3

PBG40-125	4.4	1.22	21	2900	1.1	2.3
	6.3	1.75	20
	7.6	2.11	18
PBG40-125A	3.9	1.08	17.6	2900	0.75	2.3
	5.6	1.56	16
	7.4	2.06	14.4
PBG40-160	4.4	1.22	33	2900	2.2	2.3
	6.3	1.75	32
	7.6	2.11	30
PBG40-160A	4.1	1.14	29	2900	1.5	2.3
	5.9	1.64	28
	7	2.17	26.3
PBG40-160B	3.8	1.06	25.5	2900	1.1	2.3
	5.5	1.53	24
	6.7	1.86	22.5
PBG40-200	4.4	1.22	51	2900	4	2.3
	6.3	1.75	50
	7.6	2.11	48
PBG40-200A	4.1	1.14	45	2900	3	2.3
	5.9	1.64	44
	7	1.94	42
PBG40-200B	3.7	1.03	38	2900	2.2	2.3
	5.3	1.47	36
	6.4	1.78	34.5
PBG40-250	4.4	1.22	82
	6.3	1.75	80	2900	7.5	2.3
	7.6	2.11	74
PBG40-250A	4.1	1.14	72
	5.9	1.64	70	2900	5.5	2.3
	7	1.94	65
PBG40-250B	3.8	1.06	61.5
	5.5	1.53	60	2900	4	2.3
	6.7	1.86	56
PBG50-100	8.8	2.44	13.6
	12.5	3.47	12.5	2900	1.1	2.3
	15	4.17	11.3
PBG50-100A	8	2.22	11
	11	3.05	10	2900	0.75	2.3
	13.2	3.67	9
PBG50-125	8.8	2.44	21.5
	12.5	3.47	20	2900	1.5	2.3
	15	4.17	17.8
PBG50-125A	8	2.22	17
	11	3.25	16	2900	1.1	2.3
	13.2	3.67	14
PBG50-160	8.8	2.44	33
	12.5	3.47	32	2900	3	2.3
	15	4.17	30
PBG50-160A	8.2	2.28	29
	11.7	3.25	28	2900	2.2	2.3
	14	3.9	26
PBG50-160B	7.3	2.03	23
	10.4	2.89	22	2900	1.5	2.3
	12.5	3.47	20.5
PBG50-200	8.8	2.44	52
	12.5	3.47	50	2900	5.5	2.3
	15	4.17	48
PBG50-200A	8.3	2.31	45.8
	11.7	3.25	44	2900	4	2.3
	14	3.9	42
PBG50-200B	7.3	2.03	37
	10.4	2.89	36	2900	3	2.3
	12.5	3.47	34
PBG50-250/2	8.8	2.44	82
	12.5	3.47	80	2900	11	2.3
	15	4.17	77
PBG50-250A/2	8.2	2.28	71.5	7.5
	11.6	3.22	70		2900	2.3
	14	3.9	68
PBG50-250B/2	7.6	2.11	61.4
	10.8	3	60	2900	7.5	2.3
	13	3.6	58
PBG50-250C/2	7.1	1.97	53.2
	10	2.78	52	2900	5.5	2.3
	12.5	3.47	50.4
PBG50-315/2	8.8	2.44	129
	12.5	3.47	125	2900	15	2.3
	15	4.17	118
PBG50-315A/2	8.2	2.28	117
	11.6	3.22	113	2900	15	2.3
	14	3.9	106
PBG50-315B/2	7.6	2.11	105
	10.8	3	101	2900	11	2.3
	13	3.6	94
PBG50-315C/2	7.1	1.97	88
	10	2.78	85	2900	11	2.3
	12.5	3.47	78

故障現象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。	1、檢查，去除阻塞物
	2、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。	2、調整電機轉向，緊固電機接線(xiàn)
	3、吸入管漏氣。	3、擰緊各密封面，排除空氣
	4、泵腔內存有空氣。	4、打開(kāi)電機頂部排氣閥，排盡空氣。
	5、進(jìn)口供水不足。	5、停機檢查、調整。
	6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當。	6、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	1、先按上述原因檢查。	1、先按上述排除
	2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足	2、去除阻塞物，重新調整閥門(mén)開(kāi)度。
	3、電壓偏低，轉速過(guò)低。	3、穩壓
	4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。	4、更換葉輪
3、功率過(guò)大	1、超過(guò)額定流量使用。	1、調節出口閥門(mén)，降低流量
	2、葉輪或運轉部件有碰擦。	2、檢查排除或更換部件
	3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。	3、更換滑動(dòng)軸承
	4、介質(zhì)比重過(guò)大。	4、改型
4、雜音振動(dòng)	1、管路支撐不穩	1、穩固管路
	2、介質(zhì)混有氣體	2、提高吸口壓力，排氣。
	3、產(chǎn)生汽蝕現象	3、降低真空度
	4、轉動(dòng)部件碰擦	4、檢查調整或更換
5、電機發(fā)熱	1、流量過(guò)大，超載運行	1、調節出口閥，減小流量
	2、定子，轉子有碰擦。	2、檢查排除
	3、電壓不足	3、穩壓
	4、冷卻系統管路堵塞	4、清除堵塞

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產(chǎn)品分類(lèi)