- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品原理
- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
上球公司生產(chǎn)的G型齒輪定速螺桿泵制造標準分為食品級、化工級、日用品型、特種型等四大系列,產(chǎn)品的核心部件和密封裝置,根據介質(zhì)的不同特性,采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式,以滿(mǎn)足各種物料的需要。
根據客戶(hù)要求泵型可選配齒輪定速機,根據使用要求定制轉速,從而達到對流量的恒定控制
滿(mǎn)足各種粘度介質(zhì)的平穩輸送
進(jìn)出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭
泵體可定做耐高溫型,保溫型,水冷卻型
泵體材質(zhì)可分為:鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L,按實(shí)際介質(zhì)要求選擇。
單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會(huì )產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn),其流量與轉速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡(jiǎn)單,便于裝拆。
轉子
轉子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉子的質(zhì)量及相應的表面質(zhì)量,采用了最先進(jìn)的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過(guò)使用各種各樣的研磨和拋光工藝,表面粗糙度將大大降低,這樣就提高了轉子的耐疲勞性和耐腐蝕性,以及轉子的耐磨性和硬度特性。表面優(yōu)化的益處:降低了啟動(dòng)扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命
定子
只有轉子和啟動(dòng)器之間充分配合,才能將工作效率維持在較高水平,并且使得傳動(dòng)功率較低。出于這個(gè)原因,兩個(gè)傳輸元件之間的穩定的幾何形狀是至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)校正的磁心可以避免啟動(dòng)器端部明顯變細。
這樣就可以保證在整個(gè)啟動(dòng)器長(cháng)度內平穩運行。
通常, 上球專(zhuān)門(mén)按照每一尺寸和壓力級制造定子。正是這種按照規格生產(chǎn)定子的做法,從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。
密封形式
對旋轉軸的安全密封是一項特殊挑戰,軸封是根據操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進(jìn)行選擇的。客戶(hù)可根據具體工況的需要選擇合適的軸封。
G型移動(dòng)式螺桿泵主要致力于輸送有粘度且流動(dòng)性差的介質(zhì),如:
環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器,板框壓濾機設備等。
食品行業(yè):番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
醫藥行業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚(yú)肝油、蜂皇漿等。
日化行業(yè):洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等
造紙行業(yè):膠水、高粘度油墨、墻紙PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物等。
建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè):礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。工業(yè)鍋爐、電廠(chǎng):水煤漿輸送
型號 |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調轉數 |
轉數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機
功率
(kw) |
轉數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機
功率
(kw) |
轉數
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機
功率
(kw) |
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.1 |
720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級 |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125~1250 |
0.1~3 |
1.5 |
720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
510 |
1.08 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125~1250 |
0.2~4 |
2.2 |
720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒輪箱 |
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級 |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125~890 |
0.3~5 |
3 |
510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.6 |
1.5-4級/齒輪箱 |
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125~890 |
0.3~10 |
4 |
380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80~750 |
1~18 |
5.5 |
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63~630 |
1~20 |
11 |
380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪箱 |
252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56~560 |
1~22 |
11 |
380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37~370 |
2~24 |
15 |
252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱 |
189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒輪箱 |
G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29~290 |
3~50 |
22 |
252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒輪箱 |
189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18~180 |
3~56 |
45 |
252 |
95 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
189 |
65 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數
型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調轉數 |
轉數 |
流量 |
電動(dòng)機 |
轉數 |
流量 |
電動(dòng)機 |
轉數 |
流量 |
電動(dòng)機 |
(r/min) |
(m3/h) |
功率 |
(r/min) |
(m3/h) |
功率 |
(r/min) |
(m3/h) |
功率 |
(kw) |
(kw) |
(kw) |
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125~1250 |
0.1~1.5 |
1.5 |
720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125~1250 |
0.1~3 |
2.2 |
720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125~1250 |
0.2~4 |
3 |
720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125~890 |
0.3~5 |
4 |
510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.6 |
2.2-4級/齒輪箱 |
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱 |
125~890 |
0.3~10 |
5.5 |
380 |
5.1 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱 |
252 |
2.65 |
2.2-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80~750 |
1~18 |
7.5 |
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63~630 |
1~20 |
15 |
380 |
15.6 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒輪箱 |
56~560 |
1~22 |
18.5 |
380 |
17 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
252 |
9.1 |
11-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37~370 |
2~24 |
22 |
252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級/齒輪箱 |
29~290 |
3~50 |
37 |
252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
189 |
29 |
22-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18~180 |
3~56 |
75 |
252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱 |
189 |
65 |
37-8級/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |